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Il modulo Interconnessione macchine di NET@PRO permette di acquisire segnali e dati dalle macchine e di inviare informazioni agli impianti, così da automatizzare attività strategiche come la raccolta dei dati di avanzamento e la configurazione dei setup delle linee produttive.

Configurabile via web, consente di collegare macchine, dispositivi e sistemi software in un unico flusso informativo. In questo modo l’azienda può monitorare meglio ciò che accade in produzione, lavorare con dati più accurati e rendere più efficiente la comunicazione tra reparto e sistema gestionale.

Che cosa puoi fare con il modulo Interconnessione con le macchine

Con il modulo Interconnessione con le macchine puoi:

  • acquisire dati di processo e segnali direttamente da CNC (Computer Numerical Control), PLC (Programmable Logic Controller) e impianti;

  • inviare configurazioni e setup alle macchine per automatizzare attività operative;

  • raccogliere dati di avanzamento in modo più preciso e continuo;

  • monitorare eventi, stati macchina e anomalie in tempo reale;

  • tradurre e normalizzare protocolli diversi in un flusso dati coerente;

  • supportare i requisiti di interconnessione richiesti in ottica Industria 4.0 e 5.0.


Far parlare macchine che non parlano la stessa lingua

In quasi ogni reparto convivono macchine di generazioni e marche diverse, alcune nascono già connesse, altre comunicano con protocolli propri, altre ancora non sono nate per dialogare con un gestionale. Il risultato è che i dati di produzione restano isolati nei singoli impianti. Il modulo lavora come un traduttore multi-protocollo, normalizza linguaggi eterogenei e li riporta in un unico flusso coerente, scambiando dati in tempo reale in entrambe le direzioni — dalla macchina al sistema e dal sistema alla macchina.

Per le macchine più datate o non conforme agli standard 4.0 interviene la QBox, un dispositivo che acquisisce i dati anche da semplici segnali elettrici. Così l'interconnessione non richiede di sostituire l'impianto esistente.

La fabbrica diventa un sistema unico e monitorabile, pronto a soddisfare i requisiti di Industria 4.0 e 5.0 e ad accedere ai relativi incentivi.

Gli elementi che compongono il modulo

L’area Interconnessione con le macchine può essere arricchita con strumenti complementari che lavorano in modo integrato.

Field Data Integrator (FDI)

Per collegare macchine e sistemi gestionali, raccogliere dati di processo e automatizzare scambi informativi tra software e impianti.

Librerie di protocolli di comunicazione

Per gestire protocolli diversi come OPC-UA (Open Platform Communications Unified Architecture), MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) e altri standard utili all’integrazione di macchine eterogenee.

QBox

Per raccogliere e standardizzare i dati anche da macchine non conformi agli standard Industria 4.0, semplificando installazione, monitoraggio e condivisione delle informazioni con NET@PRO.

I principali benefici

Il modulo aiuta a ottenere:

  • automazione del processo di raccolta dei dati di avanzamento;

  • definizione più precisa dei costi di produzione;

  • maggiore accuratezza dei dati raccolti;

  • riduzione dei tempi di setup delle macchine;

  • aumento dell’efficienza complessiva delle attrezzature e dell’impianto (OEE);

  • riduzione degli errori manuali e maggiore continuità nel monitoraggio della produzione.

Perché partire da qui

Se la tua esigenza è collegare in modo più efficace macchine e software, raccogliere dati affidabili direttamente dagli impianti e rendere più automatica la gestione del reparto, il modulo Interconnessione con le macchine è uno dei punti da cui partire. Ti aiuta a costruire una base dati più solida, a migliorare il dialogo tra produzione e sistemi gestionali e a rendere l’impianto pronto a evolvere in ottica Industria 4.0 e 5.0.

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