Manutenzione preventiva e correttiva

Il modulo TPM (Total Productive Maintenance) di NET@PRO permette di gestire in modo informatizzato e integrato la manutenzione preventiva, programmata e su guasto.
Aiuta l’azienda a pianificare gli interventi, registrarne tempi e costi, controllare i ricambi e coordinare le attività manutentive in modo più preciso, senza scollegarle dall’avanzamento della produzione.

Grazie a questa integrazione, la manutenzione non viene più gestita come un’attività separata, ma come una parte del processo produttivo. Il risultato è un maggiore controllo sugli impianti, una riduzione dei fermi macchina e una gestione più chiara delle risorse impiegate.

Che cosa puoi fare con il modulo Manutenzione

Con il modulo Manutenzione puoi:

• gestire manutenzioni preventive, programmate e su guasto;

• assegnare e programmare gli interventi in modo strutturato;

• registrare tempi, ricambi e note manutentive;

• monitorare costi e attività legate alla manutenzione;

• gestire la ricambistica e le movimentazioni correlate;

• sincronizzare gli interventi con la produzione per ridurre l’impatto sul piano operativo.

Dalla manutenzione che "spegne incendi" a quella che li previene

Quando la manutenzione è solo una reazione al guasto, la fabbrica può vivere di fermi improvvisi: una macchina si blocca nel momento peggiore, manca il ricambio giusto e l'intervento finisce per scombinare il piano di produzione. L'approccio TPM (Total Productive Maintenance) ribalta la logica: gli interventi preventivi e programmati vengono pianificati a capacità finita insieme alla produzione, così la manutenzione trova il suo spazio senza fermare la fabbrica all'improvviso.

Ogni intervento registra tempi, ricambi e note, alimentando un controllo preciso di costi e magazzino ricambi e i piani di automanutenzione responsabilizzano gli operatori di macchina sulle attività più semplici. E poiché il modulo dialoga con la pianificazione, l'effetto finale è duplice: impianti più affidabili e meno fermi, da un lato, e un piano produttivo che assorbe gli interventi senza subirli, dall'altro.

Gli elementi che compongono il modulo

L’area Manutenzione può essere arricchita da funzionalità che aiutano a rendere il processo ancora più controllato e integrato.

Manutenzione – TPM

Per organizzare in un unico sistema gli interventi preventivi, programmati e correttivi.

Gestione ricambi

Per tenere sotto controllo disponibilità, movimentazioni e utilizzo dei componenti necessari alla manutenzione.

Integrazione con Planner e Sequenziatore

Per coordinare gli interventi con la pianificazione produttiva e gestire meglio tempi e priorità.

I principali benefici

Il modulo aiuta a ottenere:

• riduzione dei fermi macchina per guasto;

• incremento dell’efficienza (OEE) delle macchine;

• riduzione dei costi di manutenzione;

• maggiore controllo e diminuzione del magazzino ricambi;

• migliore gestione delle manutenzioni in outsourcing;

• definizione più precisa di tempi e costi di manutenzione.

Perché partire da qui

Se la tua esigenza è migliorare l’affidabilità degli impianti, programmare meglio gli interventi e avere più controllo su costi, tempi e ricambi, il modulo Manutenzione preventiva e correttiva è uno dei punti da cui partire. Ti aiuta a trasformare la manutenzione in un processo più ordinato, più misurabile e più integrato con la produzione quotidiana.

Vuoi capire se questo modulo è adatto alla tua realtà produttiva?