Che cos’è un sistema MES?

Oggi ti vogliamo portare con noi alla scoperta del MES e farti conoscere le principali caratteristiche, funzionalità e i vantaggi di questo strategico sistema di gestione. 

Partiamo dalle basi. MES è l'acronimo di Manufacturing Execution System, ovvero "Sistema di Esecuzione della Produzione" o "Sistema di Avanzamento e Controllo della Produzione". Si tratta di un sistema informatico usato nella produzione e nella gestione industriale per pianificare, gestire, ottimizzare e monitorare in tempo reale i processi produttivi all'interno di un impianto o di una fabbrica intelligente.

Il MES è un software completo e dinamico che monitora, traccia, documenta e controlla l'intero ciclo produttivo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla realizzazione dei prodotti finiti.

Ecco le sue principali funzionalità.

Pianificazione e programmazione della produzione

Il MES supporta la pianificazione dei processi produttivi, assegnando le risorse e definendo i tempi e le priorità di produzione.
 

Gestione degli ordini alla fabbrica

Il MES gestisce e monitora gli ordini in corso, contribuendo a garantire una produzione efficiente.
 

Raccolta dei dati e reportistica

Il MES raccoglie dati dettagliati sulle attività di produzione e genera report utili ad analizzare le prestazioni e individuare eventuali inefficienze al fine di migliorare i processi.
 

Controllo e monitoraggio della produzione

Il MES registra e monitora in tempo reale le attività di produzione, fornendo informazioni sullo stato e sull'avanzamento dei processi.
 

Gestione dei materiali e degli oggetti e tracciamento delle risorse 

Il MES aiuta a gestire le materie prime, le risorse e gli strumenti necessari alla produzione, ottimizzandone l'approvvigionamento e l'utilizzo, attraverso l’integrazione del Warehouse Management System (WMS).
 

Gestione della qualità

Il MES monitora e gestisce la qualità dei prodotti e identifica eventuali difetti o anomalie, consentendo interventi rapidi per mantenere elevati gli standard qualitativi.
 

Gestione della manutenzione

Il MES aiuta a gestire la manutenzione delle macchine e degli impianti, ossia tutte quelle operazioni che ne garantiscono il buon funzionamento.

I sistemi MES sono progettati per integrarsi con altri sistemi aziendali, come gli Enterprise Resource Planning (ERP), i gestionali, le macchine utensili e altri dispositivi di automazione industriale. Questa integrazione favorisce un rapporto più interattivo tra l'uomo e la macchina e permette una visione coordinata e interconnessa dei processi produttivi.

Integrare un sistema MES in azienda permette di migliorare l'efficienza operativa, la qualità dei prodotti e la capacità di potersi adattare velocemente alle diverse esigenze del mercato grazie a una gestione più informata e precisa dei processi di produzione. Il MES agisce infatti come una vera e propria interfaccia che collega la produzione con l’area amministrativa e quella decisionale.

Quali sono i principali vantaggi di integrare un sistema MES in azienda?

Ottimizzazione dei flussi di lavoro e migliore efficienza operativa

I sistemi MES analizzano i flussi di lavoro e identificano possibili inefficienze, riducendo tempi morti, sovrapposizioni o ritardi.
 

Miglioramento della comunicazione e della coordinazione

I sistemi MES favoriscono la comunicazione e la collaborazione tra i diversi reparti aziendali, migliorando la sinergia tra i team.
 

Supporto decisionale basato sui dati

I sistemi MES restituiscono report analitici, grazie ai quali è possibile prendere decisioni più informate e tempestive basate su informazioni sempre aggiornate in tempo reale sui processi di produzione. 
 

Manutenzione preventiva e gestione degli asset

I sistemi MES facilitano la manutenzione preventiva monitorando lo stato delle macchine e delle apparecchiature. L'integrazione di un MES permette di avere piana visione, in tempo reale, sulle operazioni di produzione e consente di avere un maggiore controllo sui processi, sulle risorse e sulle prestazioni.
 

Migliore gestione della qualità

I sistemi MES aiutano a monitorare la qualità dei prodotti, riducendo il rischio di difetti e assicurando il rispetto degli standard di qualità definiti. 
 

Riduzione di costi e sprechi

I sistemi MES aiutano le aziende a identificare e ridurre gli errori umani, le inefficienze e gli sprechi di materiali, contribuendo ad abbassare i costi complessivi di produzione.
 

Miglioramento della produttività e della competitività aziendale

I sistemi MES aiutano le aziende ad essere più efficienti e competitive sul mercato, grazie a processi più ottimizzati, minori costi e maggiore qualità della produzione. 
 

Tracciabilità e conformità alle normative

I sistemi MES registrano ogni fase del processo produttivo, garantendo la conformità normativa e fornendo una tracciabilità completa dei prodotti, utile in caso di richiami o controlli.

In sintesi, i sistemi MES digitalizzano le informazioni migliorando il controllo e la gestione della fabbrica.

Ecco quali sono - secondo noi - le caratteristiche chiave di un sistema MES efficacie, capace di adattarsi alle specifiche esigenze di ogni realtà: 

• intuitivo e di facile utilizzo;
• flessibile e configurabile;
• integrabile con ERP;
• interfacciabile con macchine e impianti;
• provvisto di tutte le funzioni necessarie alla raccolta, all’analisi e al monitoraggio dei dati in tempo reale;
• dotato di accessi controllati per una maggior sicurezza dei dati.

Prima di concludere il nostro approfondimento sul sistema MES, ti vogliamo presentare la soluzione gestionale che abbiamo scelto: Net@Pro.

Si tratta di un sistema sviluppato da Qualitas Informatica, una software house ben radicata nel territorio italiano, che da più di 40 anni realizza sistemi di gestione della produzione. 

Abbiamo scelto Net@Pro perché è un sistema completo, tra i più avanzati presenti sul mercato. Permette infatti di: 

• gestire la pianificazione della produzione e delle risorse (Manufacturing Execution Planning System – MEPS);
• avere una gestione predittiva della manutenzione (Total Productive Maintenance – TPM);
• essere utilizzato anche da dispositivi mobili (sistema full web).

Net@Pro è il primo sistema in Italia a gestire tutte le operazioni secondo i principi di Industria 4.0 ed è l’unico software MES che dispone di modelli preconfigurati di funzionalità che permettono alle aziende di poter utilizzare in modo efficacie il sistema fin da subito. Continua a scoprire tutte le caratteristiche di Net@Pro sul nostro sito web. Se lo desideri, puoi prenotare una demo dimostrativa con un nostro esperto.